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注浆管注浆施工过程注浆管注浆是通过钻孔将注浆管放入地层中,并采用分阶段注浆工艺使浆液在压力条件下更均匀地进入地层,从而实现浆液的分段可控,均匀分布的目的,在注浆过程中设置注浆外管,注浆外管将留在土壤中,注浆外管是每隔一段距离预留的出浆口,在出浆口处增加了一个截止阀,注浆的时候,将带堵塞装置的注浆内管置于注浆外管内,对需要注浆的部位进行注浆。这样,在土壤中产生了以钻孔为中心的桩体,并且在桩体周围的土壤裂缝中形成了具有较强抗剪切性的树根网状浆脉复合体,灌浆技术是一种利用压力将可固结的浆液通过钻孔方法固结到岩土中的孔中或建筑物的裂缝中,以改善其物理力学性能的方法。注浆管施工方法1、当地测量放置桩的位置2、当地导孔使用SH-30型钻机进行孔引,钻孔的偏转尺寸不应大于总长度的1%。3、当地击入焊管注浆管的杆身是由Ф50铁管、当地杆件制成,制作好出浆孔后,沿着引孔的位置,放入地层中。4、当地水泥浆的制备压浆浆液为纯水泥浆,由JW型制浆机制备,水灰比控制在0.40.6,浆液应搅拌均匀,并在搅拌后及时使用,在浆液还未凝结时用完。5、当地绑压浆管压浆管采用高压绕线橡胶压浆管,压浆管的抗压强度应大于3MPa,压浆街头应紧密密封,无渗漏,牢固扎紧,不脱落。6、当地灌浆使用UB3型压浆泵进行压浆,将压浆压力控制在0.20.5MPa左右,如果压力急剧上升或压浆管剧烈晃动,应立即停止压浆,并迅速打开浆筏门以免漏浆或者爆裂。
桩基注浆管的安装需要的准备工作1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时,中埋式桩基注浆管必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝 土时发生位移,保证桩基注浆管在混凝土中的正确位置。桩基注浆管2、本地对于固定桩基注浆管时,只能在桩基注浆管的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。3、本地对于桩基注浆管的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论 采用何种固定方法,都必须保证桩基注浆管定位准确,不损坏桩基注浆管有效部分,方便混凝土浇捣。4、本地应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、本地运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(桩基注浆管)或焊接(塑料桩基注浆管),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。 不加任何处理的所谓“搭接”是不允许的。5、本地钢边桩基注浆管的各种交叉连结点,要使用我们公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。
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液压钳的技术参数1.电力电缆导线用,油压式压铜、铝接线端子与连接管;2.采用六角型模具、压接紧密导电良好,注浆管不容易脱落与导热;3.二段速高、低压,进油迅速操作容易回油方便,采用旋转式压挤方式迅速回油;4.当压力到达700kg/CM?(12TON)时所设计安注浆管全卸压装置会有“咔嚓;声警告操作者,停止动作;5.注浆管玻璃纤维操作绝缘棒,可耐电压20Kv,持续分钟;6.压接头部可以做180°的旋转;7.体外压力调压阀,毋需整体结构拆除;8.包装方式采用美观实用的一注浆管体成型塑胶材料盒;9.注浆管标准配模九组:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。10.大吨位液压钳叫做分体式液压钳,国际通用称呼为 ,带泵浦(手动泵,脚踏泵,电动液压泵都可)配套使用。
连接可靠性 注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性,在常温下,应能承受3000N的拉拔力,持续60 min 连接部分无松动、断裂。5.5.6耐振动性能 接头应进行振动试验,试验压力为1.2 MPa,在该压力下,持续10万次振动数,薄壁注浆管连接部 位应无渗漏和脱落现象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。5.6 制造方法 薄壁注浆管的管材宜采用薄壁焊管,可用热轧钢带经冷轧后用无氧高频电阻焊的加工方法制造。 管端直接经扩口成形、加丝气体保护焊等方法焊接管端配件或接头。6 试验方法6.1 试验仪器和设备 试验仪器和设备如下: a)游标卡尺:开式四用游标卡尺,不锈钢制造; 注浆管的检测频率测量范围为0~150mm;精度为±0.03mm。 b)米尺:钢卷尺;测量范围为0~10m;精度为±0.5mm。 c)磅秤:电子台秤;秤量范围为0~100kg;精度为±2g。 d)拉力试验机:采用金属管材拉力试验机,其传力力量传感器: 0~50KN (20ton),高精度24 bits A/D, 取样频率200Hz;力量精度在±0.5 %以内。6.2 外观质量 6.2.1 检查所用钢管,应具有检验合格。6.2.2 用目测和手感检查薄壁注浆管的毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、 焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及打磨与外毛刺的痕迹等内容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游标卡尺测量 注浆管的检测频率在标准量距范围内,按游标卡尺操作规程量取3个直径读数,取平均值作为直径D。6.3.2 米尺测量 用钢卷尺测定钢管长度,由三组读数算得的长度之差要求不超过2mm,否则应重测。如在限差之 内,取三次结果的平均值,作为该钢管的观测长度L。